首先,由于PVC颗粒透光率要求很高,所以对其制成工艺要求非常严格,不可以出现任何的气孔、、雾晕、黑点、泛白、变色、光泽不佳等等问题, 其次,因为PVC颗粒多表现熔点高、流动性差等特性,所以为了保证产品的表面质量,往往要在设备温度、注塑压力、速度等等参数上做一定程度的细微调整,使注塑时候不会因为内应力而引起产品变形或者开裂。
另外,如果在原料中含任何一点杂质,都有可能会影响到产品的透明度,所在在贮存、运输、加料等过程中,注意做好密封工作,PVC透明颗粒,保证原料的干净。特别是如果原料中含有水分的话,pvc颗粒环保料,在加热时候就会引起质变,所以一定要确保原料的干燥,并且在进行注塑作业时候,加料使用干燥料斗,同时还要注意在作业时候,务必对输入的空气进行过滤、除湿处理,以保障不会污染到原料。
造粒的主要设备包括混和机、挤出机、切粒机、储料槽等。今天我们主要来简单的介绍一下pvc透明颗粒造粒的两种方式:
1、水冷却切粒。经混和的物料,加入挤出机混炼塑化,通过模头多孔板挤出成条状,然后经水冷却槽冷却,透明pvc原生料,用切粒机切成圆柱状物料。经储料槽干燥,清远pvc原生料,即可使用。
2、模面热切粒。在挤出机模头处,安装可快速旋转的切刀,经塑化挤出的物料,在模头处被旋转刀切成扁圆状粒料,由强大的冷风送至储料槽冷却,即可使用。
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