水下切粒机的整个工作过程是这样的，当从铸造头挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时，首先将铸造带通过重力浸入切粒机的起动器上。水被冷却，清远水下切粒机，然后流过带槽的导向板和切割板，并在此过程中被喷射水进一步冷却和固化;Zui后，两个前导辊通过前后引入到移动刀之间的间隙中，并且可移动刀移动。水下切粒机出产运行，塑料温未到达设定温度，保温时刻不行时，水下切粒机，均不许开机工作螺杆。由经过训练且了解塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。
水下切粒机清洗注意事项如下：
一、机器不用时切记拔掉电源。
二、机器不运用时请将储带仓内的带子卷回带盘，避免下次运用时变形。
水下切粒机清洗注意事项
三、请勿用手直接接触加热片。
四、勿用水冲刷pet清洗设备，作业场所湿润时，操作人员请勿赤脚作业。
五、操作时请勿将头手穿过带子的跑道。
水下切粒机的进料结构对该药的干轧和成板效果起着决定性的作用。国内送料系统一般选用异形不等距螺杆直接送料，在送料过程中给送料螺杆一定的预压力，然后确保了限制材料的硬度和厚度，使限制的药片能够满足要求。
水下切粒机结构由模体、聚合物成型孔、加热孔、造粒带等四部分组成。
模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，中山水下切粒机，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，潮州水下切粒机，起到骨架的作用。
模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。
加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。
造粒带：模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。
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