全自动打包机控制系统由核心控制单元PLC和用于操作的人机界面组成，核心控制单元采用LG“PLC”控制，液压系统为加压打包机的核心部分，其工作的可靠性直接决定了打包机动作是否正常可靠，半自动打包机，这其中油温控制就成为金属液压打包机液压控制部分的关键。对于机电一休化机械设备，自动化、智能化、单元化使得设计思考周全，其中就要考虑其重要部位。每一种产品的使用寿命都由一个核心部件决定的，而那个核心部件往往是值钱的一个。例如打包机的核心部件为机芯；封箱机的核心部件是马达；收缩机的核心部件是炉道；缠绕机的生产已经模块化了，核心部件处于各个模块中。而真空包装机的核心部件是真空泵。这就足以看出包装机械生产的高技术要求。
打包机的工作流程
1.开机启动前先检查设备外观是否异常，周围是否有安全隐患，铁线或塑料绳是否充足。确认正常后，打开配电箱主空气开关，旋开弹出紧急停止按钮，电控箱电源指示灯亮起。
2. 遥控本地档位选择开关转到遥控挡。
3.把遥控器上磁开关放入卡槽，按遥控器上系统启动按钮2次，响10秒钟后停止警示设备准备运行，红常亮。
4.按遥控器上输送带启动按钮，输送带运转，将纸皮或其它材料推入输送带入料口，输送带将料带入打包入口。
5.纸皮或其它物料到达位置后，按遥控上压缩按钮，红闪烁，压头前压到位后自动后退停止(若压缩启动后压头前行到某个位置，不动不停机并且持续数十秒后自动返程回位，返程时会以1秒的频率报警，这时自动报臂型点按遥控器上抱臂松，使抱臂松开一些，再启动压缩，直到正常不再报警。手动报臂型用千斤顶压抱臂两侧，两边螺丝等距离旋转进入一些，再启动压缩，直到正常不报警)。
6.重复4操作，直到需要的打包长度时，按住遥控器上捆包按钮2秒钟后设备自动启动，压头前进到前面捆包位置时停机，到位后以3秒一声的频率报警。
7.按遥控器上穿丝按钮，穿丝机自动将铁线或塑料绳穿入后，穿丝机自动返程到原始位置。
8. 将铁线或绳打好结剪断，一包结束。
9.重复上述4-8工序。出包口的包会一包接一包推出，用抱车或叉车将成品包移动到合适地点摆放整齐。
10.工作完成后，按遥控器系统停止按钮，拿下磁力开关，全自动打包机，按下电控箱紧急停止开关，并关闭总电源。
废纸打包机特点
1.所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作；
2.出料形式有翻包、推包（侧推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；
3.安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；
4.挤压力从63吨至400吨有十个等级，清远打包机，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班。
5.压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。
⒍推料缸和推料头之间采用球面结构联接，可靠性好，油封使用寿命长。
⒎加料口带分散式剪切刀，剪切效能高。
⒏低噪音液压回路设计，高效能低故障。
⒐安装简便，纸箱打包机，无须地基。⒑卧式结构，可配输送带加料或人工加料。
⒒按钮操作，PLC控制，安全可靠。
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