气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→送风口→洁净室→带走尘埃 →回风夹道→新风、初效空气处理。
重复以上过程，即可达到净化目的。
技术参数
换气次数：十万级10－15次/小时；
万级15－25次/小时；
千级50－52次/小时;
百级操作台断面风速0.25-0.35m/s；
压差：主车间对相邻洁净房间≥5Pa；洁净房间对非洁净区≥10Pa；
温度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；
相对湿度：45－65％（RH）；
噪声≤65dB（A）；
新风补充量：总送风量的20％－30％；
照度：≥300Lux。
结构材料
1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。
2.地面采用环氧自流平或耐磨塑料洁净地板。
3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。
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无尘车间的清洁要求
（1）清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布；
（2）用90%去离子水和10%的异bing醇配置清洁剂；
（3）使用已获批准的洁净室专用去污剂；
（4）每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，食品无尘车间造价，并及时清走。
（5）每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。
（6）清洁洁净室的地面应使用专用拖把。
（7）在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的专用真空吸尘器。
（8）所有的门都需要检查并擦干
（9）吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。
（10）架空地板下也要吸尘及擦拭。
（11）三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
（12）工作时一定要记住，食品无尘车间安装，永远是由上往下擦，从离门很远的地方向门的方向擦。
1.更换设备的时候要格外注意，并且安装的时候一定要根据设备上的标示进行正确的安装，清远食品无尘车间，要确定密封性能良好，以防出现渗漏的现象。
2.根据实际的使用情况定期将其中的过滤设备取下清洗、保养。
3.当更换、清洗等一系列的措施都用过之后如果还没有改善的话，那就说明其中的空气设备出现了堵塞的现象，也应该及时更换。
4.使用专业的仪器定期测定设备的各项技能指标，如果发现不符合的现象要及时进行处理。
5.品牌风淋室安装完毕之后一定要确认过滤设备的边框没有渗漏的现象，用尘埃粒子计数器对其进行检漏的测试，达到相应的技术指标之后方可使用。
6.如果发现设备的风速变小的话，食品无尘车间公司，应该首先检查初效空气设备的表面是否有发黑的现象，如果有的话就说明过滤设备中积累的灰尘已经很多了，因此增加了运行的阻力，这个时候应该拆下设备进行清洗或更换。
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