办理排水管道作业服务企业资质证书

非开挖管道修复技术先兴起于石油、天然气行业，主要用于油、气管道的更新修复，以后逐步应用于给排水管道的翻新改造中，并随着HDPE管等新型管材的应用而被迅速推广。随着科技的进步，国外的非开挖管道修复技术保持了迅猛的发展势头，但国内的非开挖管道修复技术还处于起步阶段，与国外化技术水平相比差距还很大，但此项技术市场前景非常广阔，需要进行深入细致的探讨和研究。

　　鉴于非开挖管道修复技术的优势，近年来投资在排水管道、供水站和天然气管道革新的经费有了很大的增长，欧洲的许多国家经济有下降的趋势，管道修复行业越来越兴盛。

　　排水管道管径设计过小，导致管道内排水不畅，产生堵塞现象。有这样一个工程案例：一栋三层病房楼的废水管道发生生堵塞情况，经过了解发现原因是排水立管管径为DN50，这根排水立管的排水点只是各层有一个污水池，立管管径排水能力理论上可以满足要求，在实际使用中会有饭渣、茶叶等杂物进入管道并成管道堵塞。还有一些堵塞是由施工操作不当造成的。

　　针对管道堵塞问题的要有针对性的预防措施：对于管道特别是立管安装中断时，在管道敞开的断口用麻袋裹紧缠好；检查井施工中断时，井的上方应盖上木板，防止大块杂物落入；安装排水管道时，不仅要按图施工，还要考虑实际使用要求，对管径有疑问时可以提出要求设计变更，设计上也要根据情况适当放大管径以防止堵塞；加强对施工作业的，做好施工现场的管理工作。管道堵塞问题以预防为主，如果发生堵塞时根据情况予以疏通：对于施工过程中产生的由于建筑垃圾造成的堵塞，截开管道疏通后更换管件重新安装。对于系统堵塞，需要分层分区寻找堵塞点；使用过程中的堵塞，可以采用手工工具或机械工具疏通管道。

　　管道的非开挖修复技术工艺

　　目前，世界上较的管道非开挖修复技术有3大类（包括10多种工艺技术），一类是采用树脂固化的方法在管道内部形成新的排水管道，如CIPP、现场固化等工艺；一类是采用小管穿大管的方式，在原有管道内部套入小的排水管道，以解决燃眉之急，如短管内衬、U型管拖入等工艺；一类是采用螺旋制管的方式在原有管道的内部采用缠绕法形成1条新管道，如螺旋缠绕法等。

　软管内衬法，也称原始固化法（CIPP），是在现有的旧管道内壁上衬一层浸渍液态热固性树脂的软衬层，通过加热（利用热水、热汽或紫外线等）或常温使其固化，形成与旧管道紧密配合的薄层管，管道断面几乎没有损失，但其流动性能大大改善了。软衬法的施工方式有2种，翻转浸渍树脂

该技术使用浸透热固性树脂的带有防渗膜的纤维增强软管或编织软管作衬里材料，将浸有树脂的软管一端翻转并用夹具固定在待修复管道的处，利用水压或气压使软衬管浸有树脂的内层翻转到外面，并与旧管的内壁粘结。当软衬管到达终点时，即刻向管内注入热水或蒸汽使树脂固化，形成一层紧贴旧管内壁的具有防腐、防渗功能的坚硬衬里。固化前树脂管的柔性和内部压力可使其充填裂隙、跨过间隙、绕过弯曲段。树脂固化后，软衬管形成形状与原管一致、内径比原管稍小的新管。CIPP拉入法树脂内衬法是采用有防渗薄膜的无纺毡软管，经树脂充分浸渍后，从检查井处拉入待修复管道中，用水压或气压将软管涨圆，固化后形成1条坚固光滑的新管，达到修复的目的。从国外旧管修复情况来看，由于这项技术适应性强、质量可靠，利用检查井作业，可以做到一锹土不动，是真正意义上的非开挖，已在排污管道修复上得到广泛的应用。

　　非开挖修复方法推广的难度在于修复费用的居高不下，使得很多中小城市望而止步，其实综合考虑交通、周围管线开挖的危险、市民的生活质量等等因素，非开挖修复的费用是可以接受的，费用高的主要原因在于材料完全依赖进口，若我国非开挖修复技术研究进入全新的阶段，材料能在国内批量生产，那么修复费用也会相应降低。非开挖修复技术在我国的发展是可以预测的，在不久的将来，此技术必定会被排水和市政行业所接受，并且广泛的应用于城市管道的修复中。

　　公用设备工程于整个项目所占的比例并不太大，但在后期使用过程中作用却显得尤为重要。给排水作为公用工程中的一支，是对整个项目工程施工质量的一个重要标示。