焊接技术就是高温或高压条件下,使用焊接材料(焊条或焊丝)将两块或两块以上的母材连接成一个整体的操作方法。
所谓的焊接工艺评定,指的是按照所拟定的焊接工艺方案进行焊前准备、焊接试件、检验试件、测定试件的焊接接头是否具有所要求的使用性能的各项技术指标,后将全过程积累的各项焊接工艺因素、焊接数据据和试验结果整理成具有结论性、推荐性的资料,形成“焊接工艺评定报告。
焊接工艺评定的内容与流程:
在预焊接工艺规程批准后,进行焊前的准备工作:
1、钢材、焊材的准备;
2、焊接设备及辅助机具的准备;
3、焊接材料的烘干、保温;
4、根据设计文件进行试件坡口的加工、清理试件、组对焊口。
试件施焊
焊前准备工作完毕,由施焊人员根据预焊接工艺规程进行施焊,技术人员负责对施焊过程进行记录。
试件检验
试件检验包括外观检验、无损检验、力学性能检验、金相、硬度检验、抗腐蚀试验检验等内容。
外观检验(VT)
试件焊接完以后,进行焊件的外观检验,并填写“焊缝表面质量检查报告”,外检合格,进入下一道工序,若外检不合格,则重新进行焊接过程。
无损检验
焊件外观检验合格后,由检测人员根据焊接工艺设计方案相关要求进行焊件的无损检测,并编制无损检测报告。无损检测合格,进入下一道工序,若无损检测不合格,则返回分析原因并重新焊接,常用的无损检验方法:磁粉检测MT,超声检测UT,渗透检测PT,射线检测RT
试件加工
无损检测合格后,根据焊接工艺评定相关标准进行试样尺寸画线,编制试样制备原始记录,进行试件的加工
焊接接头性能检验
根据焊接工艺评定相关标准以及设计文件规定的试验项目,由检测人员对焊缝的力学性能、金相组织、硬度、化学成分等进行检测,并编制相关的检测报告。