特别是近年我国国废纸回收率不断上升，在2016年接近48%。
自有废纸回收原料大幅增加能有效满足国内造纸需求。
国际发达国家的废纸回收率普遍在75%左右，在国家政策的进一步扶持下，国内废纸回收率还有很大上涨空间，加之2017年我国纸企布局调整——大型纸厂话语权增加，小型落后产能退市，为下一步的纸品回收提供稳定的废纸原料需求。
因此我们认为中美贸易战对国内印刷包装行业的影响不大，只是边际上会带来一定的负面影响，通过加大其它国家外贸导向以及提升国内消费，完全可以抵消此次中美贸易摩擦的负面作用。
实际上，如果真的发生贸易战其影响必定会波及各行各业，所以无需过分夸大征收关税对某一行业的影响。
2018年，在需求呈现明显萎缩之势，纸厂抵死不降，外加环保风暴的连续施压下，纸包装印刷行业正面临着深重的危机。
危机一：疯狂上涨危害行业生态 在包装印刷行业，存在着一级、二级、和三级厂的说法。
三种类型的工厂，因客户需求的差异化，在原材料稳定时期，尚能和谐相处。
但当纸价飞涨，逼迫客户把所有的注意力集中到采购成本上时，整条包装印刷产业链就面临着土崩瓦解的局面。
近年来，一级厂开始挥兵下游，直接参与到与二级和三级厂的竞争。
由于一级厂无比伦比的原材料价格优势，做一些常规包装的二级和三级厂除了举手投降，几乎没有抵抗之力。
前段时间玖龙智能包装试运行期间的报价一出，珠三角的二级纸板行业几乎哀鸿遍野，足见其威力之大。
同样是二级包装传上来，但由于体量的不同，大企业有很强的议价能力，纸厂给出的数期也有优惠，银行业也大力扶持。
而从用途来看，尤其是在储存运输包装方面和展示销售包装方面，中国和全球的差异较为显著：1、储存运输包装方面在发达国家，由于储存运输包装的标准化程度高、起量快，回顾国际纸业、美国国际包装等龙头企业的业务结构，储存运输包装都是其业务增长的主要动力。
而在中国，工业品的制造与出口曾是拉动储存运输包装需求增长的主要引擎，但2011年起其增长的主要动能切换至电商业务发展形成的快递包装需求。
2010年我国规模以上快递业务量为23.39亿件，到2017年增长至400.6亿件，复合年均增速超过50%。
据统计，快递业务总量中约80%为网购快件，其中43%使用纸质包装箱，假设单件快递平均重量为0.5kg，则对应包装纸市场规模为689万吨，塑料包装市场规模160.24亿件。
按照年均电商快递量增长20%计算，年新增包装纸需求137.8万吨，新增塑料包装需求32.05亿件。
2、展示销售包装方面展示销售包装的下游需求以消费品为主，中国烟草包装占比高，是国内外消费品包装需要结构的主要差异。
食品饮料的包装在全球和中国都是消费品包装中重要的部分。
据统计：2018年全球消费品包装需求共约4.5万亿件，其中食品、饮料需求3.3万亿件，占比73%；中国消费品包装需求共约1.1万亿件，其中食品、饮料包装需求占比约55%；中国的烟草包装市场需求则显著高于全球平均水平，2018年烟草包装需求量4196亿件，占到全球烟草包装市场的半壁江山。
消费品包装品类和设计变化快是中国消费品包装区别于全球市场的另一大差异。
与国际成熟市场相比，中国的消费品市场发展变化快，对展示销售包装的设计也提出了常新的要求。
同时，在不断变化的消费品市场中，消费品企业不仅需要打造经久不衰的经典款产品，也要能够打造出能够引燃市场兴奋点的“爆款”单品。
这些单品的生命周期较短，短期内需求量大，对外观设计、生产效率都提出了新的要求。
供给端：国内行业集中度低，产业链延伸服务能力偏弱在供给端，中国市场与国际市场的差异主要体现在竞争格局和龙头企业的服务能力两个主要方面。
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〖方案设计定制〗：可外加工项目，价格优惠，送货快，人性化服务，印刷包装精美，生态环境保护功能强大。
〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
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〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧，相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
过去国内大部分凹印企业使用的版滚筒其辊芯都为钢辊，北京星都凹版制辊有限公司近年来采用了铝芯凹版，给凹印企业带来了更先进的技术。
改用铝辊具有以下特点： (1)重量轻。
铁的比重是铝的2．8倍，按常用的版滚筒计算，铁芯版滚筒重35kg，而铝芯版滚筒的重量只有12．5kg，可使版滚筒装卸更轻便，减少意外损伤。
(2)平衡好。
由于铝版壁厚非常均匀，且重量轻，所以在高速运转时离心力较小，不会产生跳动，有助于印刷过程中印品质量的稳定和提高，从而减少废品。
(3)耐用。
由于铝的导电性好，所以在镀铜、镀铬中镀层附着好，硬度高，增加了凹版的耐印力；由于不生锈，可保证镀层长期不脱落。
(4)易储存。
铝芯版重量轻，便于存取，便于库存版的管理和安全存放。
当前的问题是市场竞争非常激烈，制版加工费用由过去每平方厘米0．5元下降到0．2元左右。
4．液体油墨 液体油墨包括凹印液体油墨和柔印液体油墨。
近10年来，我国液体油墨的发展速度很快，特别是近几年，由于包装业对印品档次的要求越来越高，以及凹印生产线和柔印生产线的大量引进，使得我国对凹印油墨和柔印油墨的需求量逐年增加。
截至目前，我国已引进凹版印刷生产线400多条，国产凹版印刷生产线有300多条；引进柔版印刷生产线280条，国产柔版印刷生产线也有五六十条。
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〖广告效果〗：企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ，长期坚固耐用。
〖产品分为〗：杂粮袋，月饼袋，茶器袋，水杯袋，茶叶袋，酒袋等。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
（5）粘版产生原因：纸张定位不准，压印滚筒叼纸牙调节不当。
解决办法：校准纸张定位系统，调节叼纸牙的位置，避免纸张随滚筒转动。
（6）印版破裂产生原因：印刷压力过大，绷网张力不匀。
解决办法：将刮板压力调整均匀；保持绷网张力均匀；好选择进口网布。
（7）图文边缘发毛产生原因：油墨黏度过大。
解决办法：加入适当稀释剂，调节油墨的黏度；避免油墨拉丝。
从遍布街头的“数码打印”开始，数码印刷一点点走入了我们的生活。
随着电脑网络的普及而逐渐兴起的这一新兴技术，以其前所未有的灵活性、质量和总体拥有成本等方面的诸多优势，赢得了人们越来越多的关注和喜爱，但同时，也引起了传统印刷从业人土“狼来了”的惊呼。
正因为如此，我们讨论数码印刷，首先要弄清的一点就是，究竟――来的是狼还是羊?这个疑问可以归结到认识与应用上的两大误区。
首先，数码印刷是不是传统印刷的终结者?面对来势汹涌的数码印刷潮流，许多传统印刷厂商理所当然地认为，这种技术的出现，是要和自己“抢生意”、争市场的，因此直觉地对其抱着排斥和怀疑的态度。
其实，从技术上看，数码印刷主要以静电成像技术、直接制版技术为主，其共同特点是制版时间短，可以更经济地印刷短版业务，甚至可以做到灵活的“一张起印”。
这就决定了它的主要市场和发展方向在于以个性化印刷、可变数据印刷、即时印刷等为特点的“按需印刷”上。
这一块市场。
◆模拟印刷机特性及油墨色域？
◆不同印刷厂和不同厂牌油墨？
◆印刷师傅？
◆什么是标准色◆国际有哪些标准？
上面所列的问题，应该是一般业者所会发生的一些问题，大概简略的写出来一下，当做数位打样的时候，印表机是先决条件，如果印表机不是良好的话，在做色彩管理的一个落点品质上，可能就不尽理想，相对的影响色彩的色域，所以当然要选择一个比较好的印表机，但选择墨水有一些就不太一样，譬如说像我们在打特别色的时候，墨水可能应该就不一样，不同于以往，我们现在所流行的这一些墨的，不管是四色八色有些是不一样，所以在不同行业在使用墨水是有选择性，很多的特别色是印表机印不出来的，这时唯一的方法就是墨水的改换。
再来就是采用的纸张，我们一直在讲纸张决定颜色，如果纸张的品质不好在色域的表现上或想要让色彩表现更精准度都是做不到所以在这个前题下有三个重点都要具备，印表机、良好的墨水系统与演色性较好的打样纸。
打样校色软体的方式还有色彩核心，CMM是否能做到一个完美的转换，还有色域的转换极限，跟采用的纸张很有关系，用铜版纸打得效果比较好，用模造纸打出来它就是不好，这就是先天上的限制，用什么纸张去模疑什么样的色域，就算用很好的纸张去模拟比较差的色域，其实一样是可以办到的。
再来就是RIP解释的正确性、颜色、网点形状、分辨率、角度，以目前来看数位样都可以做到上面这几点，做出来就与印刷的点是非常接近，他可以比印刷网点更扎实。
仪器，仪器的精准程度和色彩管理的计算方法，以前在做色彩管理一直做不好，不是自己的功力不好，而是软体和仪器的不好，所以好的软体它演算出来就是比较精准，这个是仪器的问题。
观测环境与条件等色(Metamerism)，各位通常在做色彩校准的时候，观测环境是非常重要的，因为在不标准的光源下观看的话，看到的颜色就很难匹配。
条件等色，两个颜色如果具有不同的光谱分布情形(分光反射率曲线，或分光透射率曲线。
此曲线可由光谱仪量得)，当在某一特定照明及观测条件下，两个颜色却会看起来相同，，可是如果将照明及观测条件改变的话，此两个颜色就会因为不具相同的三刺激值而使颜色看起来不同，这种现象就被称为条件等色现象，或者是同色异谱现象。
而不同的印刷厂使用不同的印刷机和油墨以及印刷厂的师傅都会印出不同的效果，这是难去改善的问题。
自有废纸回收原料大幅增加能有效满足国内造纸需求。
国际发达国家的废纸回收率普遍在75%左右，在国家政策的进一步扶持下，国内废纸回收率还有很大上涨空间，加之2017年我国纸企布局调整——大型纸厂话语权增加，小型落后产能退市，为下一步的纸品回收提供稳定的废纸原料需求。
因此我们认为中美贸易战对国内印刷包装行业的影响不大，只是边际上会带来一定的负面影响，通过加大其它国家外贸导向以及提升国内消费，完全可以抵消此次中美贸易摩擦的负面作用。
实际上，如果真的发生贸易战其影响必定会波及各行各业，所以无需过分夸大征收关税对某一行业的影响。
2018年，在需求呈现明显萎缩之势，纸厂抵死不降，外加环保风暴的连续施压下，纸包装印刷行业正面临着深重的危机。
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三种类型的工厂，因客户需求的差异化，在原材料稳定时期，尚能和谐相处。
但当纸价飞涨，逼迫客户把所有的注意力集中到采购成本上时，整条包装印刷产业链就面临着土崩瓦解的局面。
近年来，一级厂开始挥兵下游，直接参与到与二级和三级厂的竞争。
由于一级厂无比伦比的原材料价格优势，做一些常规包装的二级和三级厂除了举手投降，几乎没有抵抗之力。
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同样是二级包装传上来，但由于体量的不同，大企业有很强的议价能力，纸厂给出的数期也有优惠，银行业也大力扶持。
而从用途来看，尤其是在储存运输包装方面和展示销售包装方面，中国和全球的差异较为显著：1、储存运输包装方面在发达国家，由于储存运输包装的标准化程度高、起量快，回顾国际纸业、美国国际包装等龙头企业的业务结构，储存运输包装都是其业务增长的主要动力。
而在中国，工业品的制造与出口曾是拉动储存运输包装需求增长的主要引擎，但2011年起其增长的主要动能切换至电商业务发展形成的快递包装需求。
2010年我国规模以上快递业务量为23.39亿件，到2017年增长至400.6亿件，复合年均增速超过50%。
据统计，快递业务总量中约80%为网购快件，其中43%使用纸质包装箱，假设单件快递平均重量为0.5kg，则对应包装纸市场规模为689万吨，塑料包装市场规模160.24亿件。
按照年均电商快递量增长20%计算，年新增包装纸需求137.8万吨，新增塑料包装需求32.05亿件。
2、展示销售包装方面展示销售包装的下游需求以消费品为主，中国烟草包装占比高，是国内外消费品包装需要结构的主要差异。
食品饮料的包装在全球和中国都是消费品包装中重要的部分。
据统计：2018年全球消费品包装需求共约4.5万亿件，其中食品、饮料需求3.3万亿件，占比73%；中国消费品包装需求共约1.1万亿件，其中食品、饮料包装需求占比约55%；中国的烟草包装市场需求则显著高于全球平均水平，2018年烟草包装需求量4196亿件，占到全球烟草包装市场的半壁江山。
消费品包装品类和设计变化快是中国消费品包装区别于全球市场的另一大差异。
与国际成熟市场相比，中国的消费品市场发展变化快，对展示销售包装的设计也提出了常新的要求。
同时，在不断变化的消费品市场中，消费品企业不仅需要打造经久不衰的经典款产品，也要能够打造出能够引燃市场兴奋点的“爆款”单品。
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〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
过去国内大部分凹印企业使用的版滚筒其辊芯都为钢辊，北京星都凹版制辊有限公司近年来采用了铝芯凹版，给凹印企业带来了更先进的技术。
改用铝辊具有以下特点： (1)重量轻。
铁的比重是铝的2．8倍，按常用的版滚筒计算，铁芯版滚筒重35kg，而铝芯版滚筒的重量只有12．5kg，可使版滚筒装卸更轻便，减少意外损伤。
(2)平衡好。
由于铝版壁厚非常均匀，且重量轻，所以在高速运转时离心力较小，不会产生跳动，有助于印刷过程中印品质量的稳定和提高，从而减少废品。
(3)耐用。
由于铝的导电性好，所以在镀铜、镀铬中镀层附着好，硬度高，增加了凹版的耐印力；由于不生锈，可保证镀层长期不脱落。
(4)易储存。
铝芯版重量轻，便于存取，便于库存版的管理和安全存放。
当前的问题是市场竞争非常激烈，制版加工费用由过去每平方厘米0．5元下降到0．2元左右。
4．液体油墨 液体油墨包括凹印液体油墨和柔印液体油墨。
近10年来，我国液体油墨的发展速度很快，特别是近几年，由于包装业对印品档次的要求越来越高，以及凹印生产线和柔印生产线的大量引进，使得我国对凹印油墨和柔印油墨的需求量逐年增加。
截至目前，我国已引进凹版印刷生产线400多条，国产凹版印刷生产线有300多条；引进柔版印刷生产线280条，国产柔版印刷生产线也有五六十条。
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行业咨询：
（5）粘版产生原因：纸张定位不准，压印滚筒叼纸牙调节不当。
解决办法：校准纸张定位系统，调节叼纸牙的位置，避免纸张随滚筒转动。
（6）印版破裂产生原因：印刷压力过大，绷网张力不匀。
解决办法：将刮板压力调整均匀；保持绷网张力均匀；好选择进口网布。
（7）图文边缘发毛产生原因：油墨黏度过大。
解决办法：加入适当稀释剂，调节油墨的黏度；避免油墨拉丝。
从遍布街头的“数码打印”开始，数码印刷一点点走入了我们的生活。
随着电脑网络的普及而逐渐兴起的这一新兴技术，以其前所未有的灵活性、质量和总体拥有成本等方面的诸多优势，赢得了人们越来越多的关注和喜爱，但同时，也引起了传统印刷从业人土“狼来了”的惊呼。
正因为如此，我们讨论数码印刷，首先要弄清的一点就是，究竟――来的是狼还是羊?这个疑问可以归结到认识与应用上的两大误区。
首先，数码印刷是不是传统印刷的终结者?面对来势汹涌的数码印刷潮流，许多传统印刷厂商理所当然地认为，这种技术的出现，是要和自己“抢生意”、争市场的，因此直觉地对其抱着排斥和怀疑的态度。
其实，从技术上看，数码印刷主要以静电成像技术、直接制版技术为主，其共同特点是制版时间短，可以更经济地印刷短版业务，甚至可以做到灵活的“一张起印”。
这就决定了它的主要市场和发展方向在于以个性化印刷、可变数据印刷、即时印刷等为特点的“按需印刷”上。
这一块市场。
◆模拟印刷机特性及油墨色域？
◆不同印刷厂和不同厂牌油墨？
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◆什么是标准色◆国际有哪些标准？
上面所列的问题，应该是一般业者所会发生的一些问题，大概简略的写出来一下，当做数位打样的时候，印表机是先决条件，如果印表机不是良好的话，在做色彩管理的一个落点品质上，可能就不尽理想，相对的影响色彩的色域，所以当然要选择一个比较好的印表机，但选择墨水有一些就不太一样，譬如说像我们在打特别色的时候，墨水可能应该就不一样，不同于以往，我们现在所流行的这一些墨的，不管是四色八色有些是不一样，所以在不同行业在使用墨水是有选择性，很多的特别色是印表机印不出来的，这时唯一的方法就是墨水的改换。
再来就是采用的纸张，我们一直在讲纸张决定颜色，如果纸张的品质不好在色域的表现上或想要让色彩表现更精准度都是做不到所以在这个前题下有三个重点都要具备，印表机、良好的墨水系统与演色性较好的打样纸。
打样校色软体的方式还有色彩核心，CMM是否能做到一个完美的转换，还有色域的转换极限，跟采用的纸张很有关系，用铜版纸打得效果比较好，用模造纸打出来它就是不好，这就是先天上的限制，用什么纸张去模疑什么样的色域，就算用很好的纸张去模拟比较差的色域，其实一样是可以办到的。
再来就是RIP解释的正确性、颜色、网点形状、分辨率、角度，以目前来看数位样都可以做到上面这几点，做出来就与印刷的点是非常接近，他可以比印刷网点更扎实。
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观测环境与条件等色(Metamerism)，各位通常在做色彩校准的时候，观测环境是非常重要的，因为在不标准的光源下观看的话，看到的颜色就很难匹配。
条件等色，两个颜色如果具有不同的光谱分布情形(分光反射率曲线，或分光透射率曲线。
此曲线可由光谱仪量得)，当在某一特定照明及观测条件下，两个颜色却会看起来相同，，可是如果将照明及观测条件改变的话，此两个颜色就会因为不具相同的三刺激值而使颜色看起来不同，这种现象就被称为条件等色现象，或者是同色异谱现象。
而不同的印刷厂使用不同的印刷机和油墨以及印刷厂的师傅都会印出不同的效果，这是难去改善的问题。
