随着科学技术和工业生产迅速发展，企业对材料性能的要求愈来愈高，当前冶金技术不可能提供wanmeiwuque的材料。各种设备在制造过程中也会产生各类的缺陷，如焊接裂纹、未焊透、焊漏等质量问题，内表面的裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷，以及产品内腔残余内屑、外来物等多余物等等。这些问题都有可能会使整个机构损毁，从而引起重大设备人身事故，给企业和工人造成重大损失。
机械加工（锻铸件、管道、风电塔筒） ；石由天然气行业（钻采设备、石由管材、压力容器等） ； 电力行业（风电、水电、火电等发电站设备）； 钢结构 ；矿山设备 ；港口机械 ； 化工设备 ； 金属材料，金属焊接件等。
无损检测技术 ： 超声波检测（UT）；射线检测（RT)；渗透检测（PT）；磁粉检测（MT）。
无损检测 焊缝无损检测中心 主要工业产品范围：
；- 燃煤电站及电站设备；- 新能源电站和设备；- 石油机械；- 化工机械；- 锅炉及承压设备；- 金属制品；-钢桥和钢结构；-电气仪表；- 矿山设备；- 冶金设备；- 水泥设备；- 工程机械；- 港口机械；- 轨道交通等。
无损检测 焊缝无损检测中心 磁粉检测 (MT)
磁粉检测(MT)是指可检测铁磁性产品表面和近表面缺陷的检测，可分为荧光磁粉和非荧光磁粉检测两种；通常可用于实验室来样检测，也可以现场检测（荧光磁粉和非荧光磁粉皆可）。检测范围覆盖在产品中原材料、生产过程中的各个阶段、在役期间、失效分析整个寿命周期。
磁粉检测是指在不破坏被检对象的前提下，对铁磁性被检对象的表面和近表面的缺陷进行检测的技术。在进行磁粉检测时，你是否时常遇到以下场景：
1. 需要检测铁磁性产品表面和近表面的缺陷；
2.某些对裂纹敏感的材料或是长期工作在腐蚀介质环境下，裂纹易发的场合时，需要可以快速直观探测到表面或近表面缺陷进行检测的技术；
3. 对于便携式设备，应用于特殊场合的工具，如角焊缝，各种T型接头等，需要能够进行检测的技术；
4. 产品需要NADCAP MT检测；